避免滌綸織物(wù)高(gāo)溫高(gāo)壓染色色花的(de)4個(gè)要點

2024-06-04 09:40:04

次

現在用(yòng)的(de)是品質較好的(de)高(gāo)溫高(gāo)壓染色法，爲了防止在染色過程中出現色花、色點等染色疵病，一定要注意以下幾方面：

染料的(de)選擇

分(fēn)散染料在低溫或常溫下很難上(shàng)染滌綸纖維，隻有(yǒu)超過滌綸的(de)玻璃化溫度時，染料才迅速上(shàng)染。如(rú)果選用(yòng)的(de)幾隻拼色染料的(de)初始上(shàng)染速率相(xiàng)差太大(dà)，就很容易在這時形成局部競染而造成色花。所以在選擇染料時，幾隻拼色染料的(de)初始上(shàng)染率應相(xiàng)近，此外如(rú)選用(yòng)的(de)染料初始上(shàng)染率高(gāo)也(yě)易造成色花。總的(de)來講用(yòng)分(fēn)散料染滌綸時，應選用(yòng)初始上(shàng)染率接近，且初始上(shàng)染率緩慢(màn)，品質較好，拼色配伍性相(xiàng)近的(de)染料。如(rú)淺色用(yòng)E型，中色用(yòng)SE型，深色用(yòng)的(de)XF，SF型都(dōu)基本能(néng)滌綸的(de)深中淺染色，且效果不錯。

助劑的(de)選擇

分(fēn)散劑對滌綸高(gāo)溫高(gāo)壓染色的(de)影響也(yě)較大(dà)，因不同的(de)分(fēn)散劑HBL值不同，分(fēn)散能(néng)力也(yě)不一樣。因分(fēn)散染料對滌綸的(de)上(shàng)染溫度是80－100℃，所以要求分(fēn)散劑有(yǒu)較高(gāo)的(de)分(fēn)散能(néng)力，即HBL值高(gāo)，濁點在100℃以上(shàng)爲好。各大(dà)染廠(chǎng)的(de)實踐證明(míng)，陰離(lí)子分(fēn)散劑，非－陰離(lí)子分(fēn)散劑有(yǒu)較高(gāo)的(de)濁點，是較理(lǐ)想的(de)分(fēn)散劑。　　

升溫速率的(de)控制(zhì)

升溫速率也(yě)是色花産生的(de)一個(gè)重要因素，在達到(dào)滌綸的(de)玻璃化溫度後，升溫過快，染料将迅速上(shàng)染纖維，形成局部上(shàng)染而造成色花和(hé)色塊，若染料的(de)初始上(shàng)染率高(gāo)，則色花就更嚴重。所以，在染色升溫過程中，可(kě)分(fēn)三個(gè)階段用(yòng)不同的(de)升溫速率來控制(zhì)。

Di一階段爲常溫升至75℃，這個(gè)階段分(fēn)散染料幾乎不會(huì)上(shàng)染纖維，可(kě)用(yòng)較快的(de)升溫速率2－3℃均可(kě)，

第二個(gè)階段是75－110℃，這個(gè)溫區是染料上(shàng)染Zui快的(de)階段，一定要采用(yòng)慢(màn)升溫，控制(zhì)在0.8－1℃爲宜，

第三個(gè)階段是110－130℃，此階段染料上(shàng)染将盡，可(kě)用(yòng)1.5－2℃升溫率。

其它因素

例如(rú)化料、容布量、浴比、PH值、胚布是否潔淨、液流速度是否合适、織物(wù)運轉速度等方面對色花的(de)産生也(yě)有(yǒu)一定影響，分(fēn)散料一般用(yòng)40℃溫水(shuǐ)化料，攪拌均勻後才能(néng)注入染缸内；投染量Zui好不要超過染缸的(de)Zui大(dà)容布量；浴比采用(yòng)1：8－12較爲适宜；PH值要控制(zhì)在4－4.5；染色時要求布面潔淨，PH值爲中性；此外，還要合理(lǐ)調節液流速度和(hé)織物(wù)在缸内的(de)運轉速度。　　

最後，染色結束後若發現有(yǒu)輕微色花，可(kě)加一定量的(de)修補劑用(yòng)移染的(de)方法進行(xíng)修色。

轉載：宜布網